Termostat olarak da bilinen sıcaklık kontrol cihazı, endüstriyel üretim hatlarından ev ısıtmasına kadar her şeyde gereklidir. İstikrarlı bir "sıcaklık talebi" olduğu sürece, hepimizin yardımına ihtiyacımız var. Farklı uygulama senaryolarına bağlı olarak genel olarak endüstriyel alanlar, ticari alanlar ve sivil alanlar olarak ayrılabilirler. Her senaryoda kontrolörler için gereksinimler net değildir. Aşağıda, "sıcaklık kontrol doğruluğu, sahne uyarlanabilirliği, enerji tasarrufu performansı ve kararlılık" yönlerinden s'ye ayrıntılı bir giriş yer almaktadır.

1. Kesin olmanın önemi Sıcaklık kontrolü------ endüstriyel senaryolarda ve sıcaklık kontrol cihazının hatası, doğruluk boşluğunun ne kadar olduğunu gösterir

Fabrika ürünü üretimi için sıcaklık gereksinimlerinin sivil senaryolara göre çok daha fazla olduğunu biliyoruz. Metal endüstrisini örnek alırsak, reaksiyonun stabilitesini sağlamak için sıcaklığın %±0.5 dahilinde kontrol edilmesi gerekir. Metal üretim sürecinde (0~1300°C) 12 saat boyunca üç farklı seviyedeki sıcaklık kontrol cihazını izledik

Geleneksel termostat

En yaygın tip, yaklaşık 0 ila 500°C sıcaklık aralığına sahip mekanik termostatlardır. Termal genleşme ve büzülme prensibine göre çalışırlar ve ölçülen hata ±0,8°C'ye ulaşmıştır. Endüstride sıcaklık yaklaşık 130°C'ye yükseldiğinde "hız aşırtma" meydana gelir ve kalibrasyonun düzenli aralıklarla yapılması gerekir; aksi takdirde sıcaklık hatası artmaya devam edecektir

Giriş seviyesi sıcaklık kontrolü gereksinimleri

Bu tip termostatın genel doğruluğu, geleneksel termostatlardan daha yüksektir. Bu tip termostatın doğruluğu genellikle ±0,5°C ve ±1°C'ye ulaşabilir. Tepki hızı, 0 ila 100 °C arasındaki düşük sıcaklık aralığında çok yavaştır. Ayarlanan sıcaklığın dengelenmesi yaklaşık 15 dakika sürer, bu da eksik metal eritme işlemine yol açabilir. Genellikle sıradan mekanik işleme atölyelerinde ortam sıcaklığı kontrolü ve genel endüstriyel fırınlarda sıcaklık bakımı için uygundur.

Endüstriyel sınıf sıcaklık kontrolörü

"Çift sensör + PID kendi kendini ayarlama algoritmasını" benimseyen hatası şaşırtıcıdır ±0,1°C, iç sıcaklık dalgalanması 0,2°C'yi geçmez ve sıcaklık arttıkça hız aşırtma sorunu yaşanmaz. Sıcaklık değişimi sadece 7 dakika sürer ve yüksek hassasiyet gereksinimleri tam olarak karşılar

Zaman alıcı ve zahmetli oldukları ve etkisi çok iyi olmadığı için genellikle geleneksel düşük kaliteli sıcaklık kontrol cihazlarını kullanmıyoruz. Genellikle yalnızca giriş seviyesi ve endüstriyel sınıf sıcaklık kontrol cihazları kullanırız. Genel olarak konuşursak, giriş seviyesi sıcaklık kontrolörleri zaten normal ihtiyaçlarımızı karşılayabilir. Yüksek sıcaklık koşullarında bir çalışma ortamınız varsa ve hassasiyet gereksinimleri çok katıysa, endüstriyel sınıf sıcaklık kontrol cihazları en iyi seçiminizdir. Elbette belirli bir fabrikanın Direktörü Wang, yüksek hassasiyetli termostat kullanmanın maliyetler üzerindeki etkisini de yansıttı.

2. Sıcaklık kontrol cihazı senaryosunun uyarlanabilirliği aşağıdakilerden --------- Isıtma ve soğutma sıcaklık

Farklı endüstriler farklı termostatlar gerektirir

Gıda işleme soğutma korumasına Kurutmadan soğutmaya kadar, sıcaklık kontrol cihazının performansını aşağıdakiler gibi farklı ortamlarda test ettik:Yüksek sıcaklıkta pişirme(180°C) veya üzeri ve düşük sıcaklıkta soğutma (-5°C). Farklı sektörlerdeki çalışma koşulları farklılık göstermektedir. Geleneksel sıcaklık kontrol cihazlarını kullanırken, sıcaklıktaki artış nedeniyle sıklıkla "hız aşırtma" olgusu meydana gelir. Son derece büyük hata nedeniyle hassas sıcaklık kontrolü sağlanamaz. Bu ekipman kullanılacaksa, ayrı kablolama gereklidir. Yalnızca tek cihaz kullanımını destekler.

Bu gibi durumlarda, giriş seviyesi veya endüstriyel sınıf bir termostat seçmek en iyi seçeneğinizdir. Ekmek yapmak için termostat üreticisi olan bir müşterimiz var. Termostatımızı seçtikten sonra bize iyi bir inceleme yaptı. It' kullanımı kolaydır ve hatalara açık değildir. Bir termostat her şeyin üstesinden gelebilir. Farklı alanların sıcaklığını görüntülemek için bir cep telefonuna da bağlanabilir. It' büyük bir zafer.

3. Endüstriyel büyük ölçekli mekanik ekipman ------- Sıcaklık kontrol cihazının enerji tasarrufu ve kararlılığı. Ürün, yüksek arıza oranı ve yüksek güç tüketimi oranı ile günde 24 saat çalışır

Fabrikalardaki ekipmanlar genellikle yıl boyunca kesintisiz çalışır, bu nedenle ürünlerin enerji verimliliği elektrik maliyeti ile ilgilidir. Üstelik ürünlerin arıza oranı gerçekten de üretim hattının çalışmasını ve kapanmasını etkiliyor

Enerji tasarrufu: Termostat ne kadar gelişmiş olursa, o kadar fazla elektrik tüketir. Bunun nedeni, üst düzey termostatların çift çip ve gelişmiş PID algoritmalarına sahip olması ve verimliliklerinin genellikle sıradan termostatların N katı olmasıdır

Hata: Burada' Bahsedilmesi gereken bir nokta: Üst düzey termostatlar, arızaları kendi kendine teşhis etme işlevine sahiptir ve donanım arızaları çok nadirdir. Don' Sorundan rahatsız olmayın ve düşük kaliteli termostatları tercih edin, çünkü dolaylı olarak zaman ve işçilik maliyetlerinizi artıracaktır.

4. Farklı endüstriler termostatları nasıl seçiyor?

Yüksek stabilite gereksinimleri olan endüstriyel alanlarda: Hiç şüphe yok ki, kendi kendine teşhis, yedek sensörler ve PID algoritmalarına sahip endüstriyel sınıf sıcaklık kontrol cihazları seçilmelidir

2. Çoklu senaryo gereksinimleri (ilaç, kimya, paketleme makineleri, gıda vb..) : Sinny sıcaklık kontrol cihazımızı seçmek en iyi seçiminizdir. ±0,5°C doğruluk, -50 ila 1300°C sıcaklık kontrol aralığı, birden fazla giriş ve çıkış türü desteği, gelişmiş çip sıcaklık kontrolü + PID kendi kendini ayarlama algoritması ile tüm hizmetler mevcuttur ve ellerinizi serbest bırakmanıza olanak tanır

3. Yüksek hassasiyetli talep endüstrileri: Hassasiyet gereksinimlerinize göre ilgili sıcaklık kontrol cihazını istikrarlı bir şekilde seçmeniz önerilir. Genel olarak, PID kendi kendini ayarlama algoritmalarına sahip olanları seçmeniz önerilir. Sinny sıcaklık kontrol cihazımız da iyi bir seçimdir

5. "Güvenilir"i seçmek "ucuz"dan daha önemlidir

Fabrikalar için, bazı düşük kaliteli termostatlar, yanlış sıcaklık kontrolü veya kontrol kaybı nedeniyle genellikle montaj hattında üretimin durmasına neden olur. Üretilen ürünler zayıf sıcaklık kontrolüne sahiptir ve standartların altına düşer, bu da onbinlerce hatta yüzbinlerce yuan maliyet kaybına neden olur. Düşük kaliteli termostatlar maliyet tasarrufu sağlıyor gibi görünse de, aslında Üretim hattının kapanması, termostatların yüksek hurda oranları, yetersiz yemek pişirme, yanlış sıcaklıklar, sık arızalar, aşırı yüksek elektrik faturaları ve çok düşük sıcaklık aralıkları gibi büyük kayıplara neden olurlar.

Endüstriyel otomasyon proses ölçümü ve kontrol bileşenlerinin araştırma, geliştirme ve üretiminde uzmanlaşmış, teknoloji odaklı bir kuruluşuz. Yukarıdaki sorulardan herhangi birine sahipseniz, ücretsiz bir değerlendirme için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin ----- sizi şuraya götürebiliriz:"sinny sıcaklık Kontrol müdürü"